德國施邁茨schmalz真空過濾器產(chǎn)品亮點及優(yōu)點

真空過濾器VF/STF/STF-D

真空過濾器通過過濾吸入空氣，保護易受損的真空發(fā)生器（如真空泵和鼓風(fēng)機）

用于揚塵環(huán)境；可去除幾乎全部灰塵污垢

多種尺寸和性能指標(biāo)

可更換的濾芯

濾芯可幾乎100%過濾粉塵和污垢

可選配帶監(jiān)控濾芯污染程度的功能

適用于每個真空發(fā)生器的合適過濾器

使用成本低、環(huán)保設(shè)計

保護真空發(fā)生器不受灰塵污染

系統(tǒng)可用性最高

德國施邁茨schmalz真空過濾器工作原理：

真空過濾器的工作原理主要是利用真空負壓作為過濾的推動力來實現(xiàn)固液分離。具體過程如下，過濾階段。

將懸浮液加入到真空過濾系統(tǒng)的上腔中。

開啟真空泵等設(shè)備使濾液出口處形成負壓，在真空負壓的作用下，懸浮液中的液體通過過濾介質(zhì)（如濾布）進入下腔，成為濾液。而固體顆粒則被截留在過濾介質(zhì)表面，逐漸形成濾餅。

濾餅形成與洗滌（可選）

隨著過濾的不斷進行，濾餅層逐漸增厚，液體通過濾餅層的阻力也會隨之增高，過濾速度相應(yīng)減小。

在某些需要提高濾餅質(zhì)量或去除濾餅中雜質(zhì)的情況下，會對濾餅進行洗滌。洗滌水通過濾餅層，可帶走其中的可溶性物質(zhì)或雜質(zhì)。

脫水與卸料

經(jīng)過洗滌后的濾餅需要進一步脫水，以減少其含水率，達到所需的干度要求。

脫水后的濾餅在特定機構(gòu)（如卸泥輥等）的作用下從過濾介質(zhì)上脫落，被收集起來，完成一次過濾循環(huán)。

懸浮液的過濾方式通常有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種。濾渣層過濾是指在經(jīng)過過濾初期后，形成初始濾渣層，此后濾渣層對過濾起主要作用，大、小顆粒均被截留；深層過濾是指過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道，顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi)；篩濾是指過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒。在實際的過濾過程中，這三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)

更多產(chǎn)品詳情點擊：施邁茨真空過濾器