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過去,二進制開關(guān)通常提供簡單的開關(guān)信號或模擬值;而現(xiàn)在,來自智能傳感器的數(shù)據(jù)是下一次工業(yè)革命的基礎(chǔ)。從您的機器和設(shè)備采取所有信息的傳感器均使用一種關(guān)鍵技術(shù):IO-Link。
IO-Link 由行業(yè)D尖的傳感器、執(zhí)行器和控制裝置的多家制造商共同開發(fā)完成,其結(jié)果便是標(biāo)準(zhǔn)化和獨立于現(xiàn)場總線的自動化接口,這種接口可為用戶提供點對點的連接,而無需復(fù)雜的尋址。
IO-Link助您通往智慧工廠的第1步,在生產(chǎn)力和競爭力上占得先機。
今天,在 ifm 的 IO-Link 傳感器的幫助下,用戶有眾多全新選項可供選擇。
例如,釋放的傳感器數(shù)據(jù)將會生成用來達成Z高的效率和成本節(jié)省。這樣便可令機器的過程值對 ERP 透明可見,對您的現(xiàn)有自動化工廠進行優(yōu)化升級。此外,IO-Link 還有許多的可能性:
整個測量值傳輸均以數(shù)字傳輸方式進行,取代容易出錯的傳送和模擬信號的計算。數(shù)字傳送的測量值可直接顯示在控制室中。
傳統(tǒng):
這樣會導(dǎo)致實際測量值變得不準(zhǔn)確。
IO-Link:
測量值從傳感器以數(shù)字化方式傳輸?shù)娇刂破鳌?br />這就是傳送的值始終與測量值*一致的原因。
LR 液位傳感器用于測量液壓動力機組的液位。所有參數(shù)設(shè)定和開關(guān)點編程均可通過兩個編程按鈕或 IO-Link 完成。更換過程中,參數(shù)會自動復(fù)制到新的傳感器。不需要手動輸入。
對于冷卻回路等過程控制,通常在控制器中會獲取到數(shù)個過程值需要處理。這就是傳統(tǒng)測量點會配備數(shù)個傳感器的原因,例如流量計、數(shù)量表和溫度傳感器。IO-Link 傳感器可以測量一個以上的過程值,并以數(shù)字方式將它們進行傳送。傳感器會通過標(biāo)準(zhǔn)三線電纜,以數(shù)字方式準(zhǔn)確地傳送流量、總流量和介質(zhì)溫度值。不需要其他的傳感器,因而令工程和安裝時間得以J大縮減。非循環(huán)的診斷數(shù)據(jù),如小和大值等,可允許基于狀況的維護